| 1、熔鑄是鋁(lv)材出產(chan)的首道工序
首要進程為：
(1)配(pei)(pei)料：依據需求(qiu)出產的(de)詳細合金商標，計(ji)算出各(ge)種合金成分的(de)增加量(liang)，合理分配(pei)(pei)各(ge)種原材料。
(2)熔(rong)煉：將配好的原材料按技(ji)術需求參與熔(rong)煉爐內(nei)熔(rong)化，并經過除氣、除渣(zha)精(jing)粹辦法將熔(rong)體內(nei)的雜渣(zha)、氣體有(you)用(yong)除掉。
(3)鑄(zhu)(zhu)造(zao)：熔煉(lian)好的(de)(de)鋁液(ye)在(zai)必定的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)技術條(tiao)件下，經過深井鑄(zhu)(zhu)造(zao)體系，冷卻鑄(zhu)(zhu)構成各種(zhong)規(gui)格的(de)(de)圓鑄(zhu)(zhu)棒。
2、揉捏(nie)：揉捏(nie)是(shi)型(xing)(xing)材成(cheng)形的辦法。先依據(ju)型(xing)(xing)材產品斷面(mian)規劃(hua)、制(zhi)造出(chu)模(mo)具，運用(yong)工(gong)(gong)業鋁型(xing)(xing)材揉捏(nie)機將加(jia)熱(re)好的圓(yuan)鑄(zhu)棒從(cong)模(mo)具中擠(ji)出(chu)成(cheng)形。常(chang)用(yong)的商標6063合(he)(he)金，在揉捏(nie)時(shi)還用(yong)一(yi)(yi)個風冷淬火進程及這往后的人(ren)工(gong)(gong)時(shi)效進程，以(yi)完畢熱(re)處(chu)(chu)置(zhi)強(qiang)化。不(bu)(bu)一(yi)(yi)樣商標的可熱(re)處(chu)(chu)置(zhi)強(qiang)化合(he)(he)金，其熱(re)處(chu)(chu)置(zhi)準則不(bu)(bu)一(yi)(yi)樣。
3、上色 (此處(chu)先(xian)首要講氧化的進程(cheng))
氧化(hua)：揉捏好的鋁(lv)合金(jin)型材，其表(biao)面(mian)耐(nai)蝕性(xing)不強，須經(jing)過(guo)陽極氧化(hua)進行表(biao)面(mian)處置以增加鋁(lv)材的抗蝕性(xing)、耐(nai)磨性(xing)及表(biao)面(mian)的漂(piao)亮度。
其首要進程為：
(1)表面預(yu)處置：用化學或(huo)物理的(de)辦(ban)法(fa)對型材表面進行清洗，裸露出純真的(de)基體，以(yi)利(li)于(yu)取(qu)得(de)無缺、細密的(de)人工氧(yang)化膜。還能夠經過機械辦(ban)法(fa)取(qu)得(de)鏡面或(huo)無光(亞(ya)光)表面。
(2)陽(yang)極(ji)氧化：經表面(mian)預(yu)處(chu)置的型(xing)材，在(zai)必定(ding)的技術(shu)條件(jian)下，基體表面(mian)發作陽(yang)極(ji)氧化，生成一層細密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
(3)封孔(kong)(kong)：將陽極氧(yang)化(hua)后(hou)生成的(de)(de)多孔(kong)(kong)氧(yang)化(hua)膜(mo)的(de)(de)膜(mo)孔(kong)(kong)孔(kong)(kong)隙關閉，使氧(yang)化(hua)膜(mo)防污染、抗蝕(shi)和耐磨(mo)性能增(zeng)強(qiang)。氧(yang)化(hua)膜(mo)是無色(se)(se)透明的(de)(de)，運(yun)用封孔(kong)(kong)前氧(yang)化(hua)膜(mo)的(de)(de)強(qiang)吸(xi)附(fu)性，在膜(mo)孔(kong)(kong)內吸(xi)附(fu)堆積一些金(jin)屬鹽，可使型材表面閃(shan)現賦性(銀(yin)白色(se)(se))以外的(de)(de)許(xu)多色(se)(se)彩，如：黑色(se)(se)、古銅色(se)(se)、金(jin)黃色(se)(se)及不銹鋼色(se)(se)等。 |
